真空輥珩齒的工藝特點(diǎn)和修正應(yīng)用

真空輥珩齒是一種對熱處理后的齒輪進(jìn)行精整加工的方法。珩齒的運(yùn)動(dòng)關(guān)系和所用的機(jī)床與制齒相似，不同的是珩齒所用的工具（珩輪）是含有磨料的塑料齒輪。真空輥切削是在珩輪與齒輪的“自由嚙合”過程中，靠齒面間的壓力和相對滑動(dòng)來進(jìn)行的。

1、珩齒后的齒面表面質(zhì)量好

珩齒速度一般為1-3m/ s ，比普通磨削速度低，磨粒粒度又細(xì)，結(jié)合劑彈性較大，真空輥珩齒加工過程就是一種低速磨削、研磨和拋光的緩慢過程，齒面不會產(chǎn)生燒傷和裂紋，所以珩齒后的齒面表面質(zhì)量較好。

2、珩齒修正誤差的能力低

珩齒與剃齒的運(yùn)動(dòng)關(guān)系相似，但珩輪本身有一定的彈性，故不能強(qiáng)行切下真空輥誤差部分的金屬，所以珩齒修正誤差的能力不如剃齒，但是珩輪本身的誤差也不會全部復(fù)映到齒輪上，所以珩輪本身精度一般都不高，但對珩前齒輪的精度則要求高。

3、珩齒的應(yīng)用

由于珩齒修正誤差能力差，因而珩齒主要用于減小表面粗糙度值相去除熱處理后齒面上的氧化皮及毛刺，可使真空輥表面粗糙度從 Ra1.6μm 左右降到Ra0.4μm 以下。珩齒的軸交角常取15度。珩齒余量很小，一般珩前為剃齒時(shí)，取0.01－0.02mm。

珩齒的切削速度一般為1.2－16m/s ，縱向進(jìn)給量為0.3mm/r（工件）。真空輥珩齒由于具有齒面粗糙度值小、效率高、成本低、設(shè)備簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因此是一種很好的齒輪光整加工方法，一般可用于加工7－6級精度的齒輪。

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